Ölanlagen werden häufig in rauen Umgebungen installiert, etwa auf Offshore-Plattformen und Ölfeldern, was die Wartung schwierig und kostspielig macht. Unsere Produkte der GT-Serie ermöglichen es, Betriebszeiten festzulegen, die Schmierstoffabgabe für jede Leitung automatisch zu steuern, eine automatische Schmierung von Ölfeldanlagen zu erreichen, und können mit drahtlosen Geräten für eine Ferndiagnose der Schmierung verbunden werden.

Windkraftmaschinen, die sich oft in erhöhten Regionen befinden und über lange Zeiträume mit hoher Geschwindigkeit laufen, erfordern eine hochwertige Schmierung. Unsere GT PLUS Schmierpumpe ist so konzipiert, dass sie hohen Temperaturen und Drücken standhält, eine robuste Stoßfestigkeit bietet, eine Fernüberwachung ermöglicht und die Wartungskosten von Windkraftanlagen deutlich senkt.

Stahl- und Hüttenanlagen arbeiten oft unter rauen Bedingungen wie hohen Temperaturen, Drücken und Belastungen und benötigen eine große Menge an Schmierstoff. Unser Zweileitungs-Schmiersystem der ZP-Serie kann an wichtigen Anlagenteilen wie Lagern, Zahnrädern und Ketten installiert werden und versorgt diese über zwei Schmierleitungen gleichzeitig mit Schmierstoff, wodurch eine ausreichende Schmierung der wichtigen Anlagenteile sichergestellt wird.

Hafenanlagen, die sich typischerweise an besonderen Orten wie Küsten oder Docks befinden, sind großformatig und benötigen viel Schmierstoff, was die Wartung erschwert. Unsere Produkte der GP212-Serie verfügen über eine große Kapazität, laufen ruhig, erzeugen geringe Geräusche, haben eine niedrige Ausfallrate, lassen sich einfach installieren und warten, und jeder Pumpenkopf kann die Durchflussrate leicht einstellen, was sie ideal für Hafenanlagen macht.

Werkzeugmaschinen, die typischerweise aus mehreren Komponenten mit komplexen Strukturen und begrenztem Installationsraum bestehen, weisen zahlreiche Schmierstellen auf, was die Schmierung erschwert. Es ist schwierig, jede Schmierstelle mit Schmiermitteln vollständig abzudecken, was zu unzureichender Schmierung führt. Unsere Produkte der GM- und GT-MAX-Serie eignen sich aufgrund ihrer kompakten Bauweise ideal für die Installation in engen Räumen. Sie können in progressiven oder Einleitungs-Schmiersystemen eingesetzt werden und erfüllen komplexe Schmieranforderungen.

Die Schmierung automatisierter Anlagen erfordert regelmäßige Überwachung und Wartung, um die Qualität und Versorgung mit Schmiermitteln sicherzustellen und Indikatoren wie Viskosität, Verunreinigung und Rückstände zu überwachen. Unsere Produkte der GM- und GT-MAX-Serie verfügen über einen transparenten Pumpenkörper zur anschaulichen Überwachung des Fettzustands, einen Filter am vorderen Ende des Verteilers zur effektiven Filterung von Ölverunreinigungen und einen Enddruckschalter zur zeitnahen Rückmeldung bei Schmierstörungen.

Nutzfahrzeuge im Fernverkehr oder im Schwerlastbetrieb erfordern einen kontinuierlichen Betrieb, wodurch Schmiersysteme unerlässlich werden. Ein automatisches Schmiersystem muss hohen Lasten und Temperaturen standhalten und gleichzeitig eine stabile, langfristige Öl- oder Fettversorgung gewährleisten. Während des Fahrzeugbetriebs schmiert das System kontinuierlich wichtige Komponenten. Unsere automatischen Schmierpumpen GT PLUS und GP203 verfügen über robuste zentrale Steuerungssysteme, Niedrigstandalarme und die CE-Zertifizierung, wodurch eine sichere und zuverlässige Schmierung bei hoher Temperatur, hohem Druck, Staub oder rauen Straßenbedingungen gewährleistet wird.

Landmaschinen arbeiten oft unter rauen Umweltbedingungen wie hoher Temperatur, hoher Luftfeuchtigkeit und aufgewirbeltem Staub. Diese Bedingungen stellen hohe Anforderungen an die Schmierleistung von Lagern und Ketten. Das Ciso-Schmiersystem kann professionelle Schmierlösungen für alle Arten von Landmaschinen individuell anpassen.

Baumaschinen, einschließlich Bulldozer, Bagger, Radlader und Bergbaulaster, arbeiten unter anspruchsvollen Bedingungen mit zahlreichen, weit verteilten Schmierstellen. Diese Maschinen sind oft rauen Umgebungen ausgesetzt, einschließlich unebenem Gelände und Außeneinsätzen, was die Wartung schwierig und zeitaufwendig macht. Um eine zuverlässige Leistung und eine verlängerte Lebensdauer der Anlage zu gewährleisten, ist ein robustes und effizientes Schmiersystem unerlässlich.

Bergbaumaschinen erfordern in der Regel einen kontinuierlichen Betrieb, wodurch die Schmierung unverzichtbar wird. Schmiervorrichtungen müssen über längere Zeiträume hohen Temperaturen und Druck standhalten sowie explosionsgeschützt sein. Die Schmierung muss während des Anlagenbetriebs erfolgen. Unsere Schmierpumpen der GP212- und ZP-Serie, hergestellt aus speziellen Metallmaterialien, widerstehen effektiv hohen Temperaturen und Drücken, bieten Explosionsschutz und ermöglichen die Einstellung der Schmierzeit basierend auf den Arbeitsbedingungen, wodurch eine kontinuierliche und effiziente Schmierung gewährleistet wird.