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Oct 22 2024
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Der Bergbau brecher als wesentliches Gerät in der Bergbau produktion wirkt sich im normalen Betrieb direkt auf die Produktions effizienz und die Betriebs kosten aus. Die Schmierung als einer der Schlüssel faktoren für die Aufrechterhaltung des guten Betriebs des Brechers ist für Bergbau ingenieure und Wartungs personal von entscheidender Bedeutung, um die richtigen Schmier methoden und geeigneten Geräte zu verstehen und zu beherrschen. und häufige Missverständnisse zu identifizieren. In diesem Artikel werden die Schmier methoden und die geeignete Ausrüstung für Bergbau brecher umfassend analysiert.
Die Arbeits umgebung von Bergbau brechern ist normaler weise sehr hart und ist hohen Temperaturen, hohem Druck und einer großen Menge an Vibrationen ausgesetzt. Daher ist die Wahl der geeigneten Schmier methode besonders wichtig. Unter den vielen Schmier methoden ist die Fetts chmierung die häufigste und effektivste Wahl. Fett hat eine hohe Haft fähigkeit und Festigkeit, die die winzigen Lücken und Poren in der Ausrüstung vollständig füllen kann und eine Versiegelung schicht bildet, um das Eindringen externer Verunreinigungen zu verhindern und dadurch Verunreinigungen und Leckagen zu reduzieren.
Fett hat auch aus gezeichnete stoß dämpfende Eigenschaften, die es ermöglichen, Vibrationen und Stöße, die während des Betriebs des Brechers erzeugt werden, effektiv zu lindern und zu verhindern, dass Teile aufgrund von Reibung übermäßig verschleißen. wodurch die Betriebs stabilität der Ausrüstung verbessert wird. Es kann einen Schutz film auf der Reibungs fläche des Geräts bilden, der nicht nur eine schmierende Rolle spielt, sondern auch den Widerstand und den Energie verbrauch während des Geräte betriebs verringert.
Darüber hinaus kann Fett in Hoch temperatur umgebungen eine gute Stabilität aufrechterhalten, Verdampfung oder Zersetzung verhindern und so eine kontinuierliche effiziente Schmierung unter extremen Arbeits bedingungen gewährleisten. Aufgrund seiner hervorragenden anti oxidativen Eigenschaften eignet es sich für Hochlast geräte wie Bergbau brecher und hilft dem Gerät, unter Hoch temperatur-und Hochdruck bedingungen stetig zu arbeiten.
Die Schmier pumpen der Serien GP212 und ZP von CISOLUBE sind für besondere Arbeits bedingungen ausgelegt. Sie verwenden spezielle Metall materialien, die gegen hohe Temperatur und Druck beständig sind, und verfügen über explosions sichere Funktionen, die eine langfristig stabile Unterstützung in Bergbau umgebungen bieten. Die Schmier zeit kann flexibel entsprechend den tatsächlichen Arbeits bedingungen eingestellt werden, um sicher zustellen, dass der Brecher immer die erforderliche effiziente Schmierung erhält.
Bergbau brecher haben als hoch belastbare, häufig arbeitende Ausrüstung sehr hohe Schmier anforderungen. Egal, ob es sich um einen Kegel brecher, einen Backen brecher oder einen Hammer brecher handelt, sie alle leiden während des Betriebs unter starken Vibrationen und Stößen. Dies stellt nicht nur höhere Anforderungen an die Qualität von Schmierfett, sondern erfordert auch, dass das Schmier system rauen Umgebungs bedingungen standhält.
Die Serie von Schmier pumpen von CISOLUBE, wie die Serien GP212 und ZP, sind nicht nur für verschiedene Arten von Bergbau-Bresern geeignet, sondern können auch die Schmier menge entsprechend den spezifischen Arbeits bedingungen der Ausrüstung einstellen, um sicher zustellen, dass jedes Arbeits teil vollständig geschmiert ist, verringerung des Verschleiß und der Ausfälle der Ausrüstung.
Die richtige Schmier methode, die geeignete Ausrüstung und das standard isierte Schmier management sind der Schlüssel, um den effizienten und stabilen Betrieb der Bergbau brecher sicher zustellen. Die Wahl hochwertiger Schmier geräte wie CISOLUBE in Kombination mit einem wissenschaft lichen Schmier management kann die Ausfallraten von Geräten effektiv senken, die Produktions effizienz verbessern und den Bergbau unternehmen höhere wirtschaft liche Vorteile bringen.
