So wählen Sie den gewünschten Fett injektor für einz ellige Schmier systeme aus

Einführung

In einem einleitigen Schmier system ist der Fett injektor eine Kern komponente, die die Schmier präzision, die Lager lebensdauer und die System zuverlässigkeit bestimmt.

Bei der Auswahl des richtigen Fett injektors geht es nicht nur um passende Gewinde größen, sondern erfordert eine umfassende Bewertung der folgenden Faktoren:

1, Schmier mittel anforderung für jede Schmier stelle

2, Betriebs druck des Systems

3, Umgebungs temperatur bedingungen

4, Last auf dem geschmierten Teil

5, Pipeline-Abstand von der Pumpe zum Fett injektor

6, Industrie-Anwendungs szenarien

In diesem Leitfaden wird systematisch erläutert, wie ein Fett injektor richtig ausgewählt wird, und eine profession elle vergleichende Analyse der Modelle der CISOLUBE VL-Serie bereit gestellt.

Was ist ein Fett injektor in einem einz eitigen Schmier system?

In einem einleitigen Schmier system: Die Schmier pumpe setzt die Haupt ölleitung unter Druck; Jeder Fett injektor liefert eine feste Fett menge entsprechend der eingestellten Verdrängung; der Fett injektor wird automatisch zurück gesetzt, nachdem das System drucklos gemacht wurde, und wartet auf den nächsten Schmier zyklus. Im Gegensatz zu progressiven Systemen arbeitet jeder Fett injektor in einem einz eitigen System unabhängig voneinander, was die Modell auswahl von entscheidender Bedeutung macht.

Schritt 1: Bestimmen Sie die für jeden Schmier punkt erforderliche Fett verdrängung

Dies ist der kritisch ste Faktor bei der Auswahl.

Die Schmierstoff anforderungen variieren erheblich für verschiedene Ausrüstung komponenten:

Anwendungs typ empfohlener Verdrängung bereich

Präzisions maschinen: 0,02-0,13 ml

Standard lager: 0,13-1,3 ml

Hochleistungs-Stift wellen: 0,5-5 ml

Große rotierende Ausrüstung: 1 - 8 ml

Empfohlene Modelle der VL-Serie:

1, Mikros chmierung → VL-32 fett injektor

2, industrielle Standard anwendungen → VL-1

3, Moderate Schmier anforderungen → VL-1X

4, Hoch leistungs lager → VL-1XL

5, Große Ein punkt schmierung → VL-11

Schritt 2: Bestätigen Sie den Betriebs druck des Systems

Einleitungs-Schmier systeme arbeiten typischer weise bei 100-300 bar.

Für Systeme mit Hochdruck anforderungen wie Fernleitungen oder Bergbau maschinen: Empfehlung: VL-1XL (maximal 414 bar)

Standard-Maschinenbau: VL-1 / VL-1X

Niederdruck-Präzisions systeme: VL-32

Ein unzureichender Druck bei der Auswahl kann zu einer unvollständigen Fett abladung führen.

Schritt 3: Betrachten Sie die Umgebungs temperatur

Die Umgebungs temperatur beeinflusst die Fett fluidität und die Lebensdauer von Dichtungen.

Modell Temperatur bereich

VL-1: -26 °C bis 176 °C

VL-11 :-40 °C bis 93 °C

VL-1X / VL-1XL: max. 82 °C

VL-32: max. 93 °C

Cold Mining-Umgebungen: VL-11 wird empfohlen

Hochtemperatur-Industrie umgebungen: VL-1 wird empfohlen

Schritt 4: Bewerten Sie die Anzahl der Schmier punkte

Die Fett injektoren der VL-Serie sind in verschiedenen Kombination formen erhältlich:

1 Steckdose

2 Verkaufs stellen

3 Verkaufs stellen

4 Outlets5 Outlets6 Outlets

Zentral isierte Systeme mit mehreren Schmier punkten: Wählen Sie Multi-Outlet-Kombinationen von VL-1 / VL-1X / VL-32

Einzelne große Schmier stelle: VL-11 auswählen

Schritt 5: Passen Sie die Branchen anwendung an

Verschiedene Industries ek toren haben unterschied liche Anforderungen an Fett injektoren:

1, Bergbau ausrüstung, Hochdruck, große Verdrängung: VL-1XL / VL-11

2, technische Maschinen, Mitteldruck, einstellbare Verschiebung: VL-1 / VL-1X

3, Stahl-& Zement industrie, Hoch temperatur umgebung, Hoch leistungs lager: VL-1 / VL-1XL

4, Automation & Werkzeug maschinen, Präzisions mikros chmierung: VL-32

Vergleichende Analyse von Fett injektor modellen der VL-Serie

Häufige Auswahl fehler

1, Auswahl von Modellen aus schließlich basierend auf Gewinde größen

2, Druckverlust in langen Pipelines ignorieren

3, Verwendung von Modellen mit großem Hubraum für kleine Lager

4, Verna ch lässig ung der Umgebungs temperatur grenzen

5, verschiedene Verschiebungen mischen, ohne System berechnungen durch zuführen

Warum wählen Sie CISOLUBE VL Serie Fett Injektoren?

1, präzise einstellbare Verschiebung, erhältlich in Kohlenstoffs tahl und Edelstahl.

2, Hochdruck kapazität von bis zu 414 bar

3, visueller Betriebs indikator

4, Modulare kombinierte Struktur

5, einfache Wartung und Ersatz

6, geeignet für NLGI Grade 0, 1 und 2 Fett

Anwendbar auf Bergbau, Maschinenbau, Stahl, Zement, Windkraft, Öl und Gas und andere Industrien

CISOLUBE bietet eine komplette Einleitungs-Schmier system lösung, einschl ießlich Schmier pumpen, Fett injektoren, Steuerungs systeme, Rohrleitungen und Armaturen.

Fazit

Die Auswahl des geeigneten Fett injektors für ein Einleitungs-Schmier system erfordert eine umfassende Überlegung von:

1, Fett verdrängung

2, Druck

3, Umwelt

4, Anwendungs typ

5, Anzahl der Schmier punkte

Die richtige Auswahl kann die Lager lebensdauer erheblich verlängern, Ausfallzeiten reduzieren und die Schmier zuverlässigkeit verbessern.

Für maßge schneiderte Schmier system lösungen wenden Sie sich bitte an das technische und technische Team von CISOLUBE.